中新网威海7月30日电(谢艺观 李欣)在半月湾看日出，在小石岛看日落，在火炬八街拍照打卡……这段时间，威海这座“精致”城市成为了很多人的打卡地。

除了打造蓝色休闲之都，近些年，威海也把工业经济摆在更加突出的位置，以创新推动大中小型企业转型升级，让传统产业在这片创新的沃土上“老树发新芽”。

创新，让远程手术成为可能

(资料图片仅供参考)

今年2月，全国首例“量子远程手术”在山东省顺利实施，随着位于威海市威高集团“妙手”手术机器人的主手操作臂顺利连接并带动位于青岛市青大附院手术室里的从手操作臂，这场跨越260公里进行的手术也开启了远程手术新天地。

图为威高集团“妙手”手术机器人。 中新网记者 谢艺观 摄

这款手术机器人由威高集团自主研发，亦是多年来威高集团逐年加大科研投入的成果。

据威高集团总裁龙经介绍，为打造现代化的医疗器械产业集群，公司坚持大投入研发，并以每年20%速度递增，“近年来，重点用于远程医疗手术机器人、质谱仪、生物疫苗等400多个高技术研发项目。”

科技创新带来的是医疗成本的大幅降低。龙经向记者举例，公司研发的超高分子量高密度聚乙烯人工髋臼材料，以前只有美国生产，价格每吨高达500万元以上，但现在价格能降至原来的五分之一以下。

龙经称，今年也将投入13亿元专项研发基金，开展先进医用材料关键技术、4臂机器人等重大项目攻关，不断提升企业国际竞争力。

创新，让一件成衣的打样几分钟就可完成

位于威海市的迪尚集团，在国内外建有11大生产基地。但以往迪尚集团所有业务均为国外品牌做代工，“赚辛苦钱”。

如何突破这一传统经营模式，持续做强加工制造能力？迪尚集团有限公司副总经理朱洪韬告诉记者，公司创新提出“数字化设计制造”理念，通过工业互联网整体赋能，实现了由来料来样加工向自主设计制造、再到数字化设计制造的转型。

图为迪尚集团展厅一角。 中新网记者 谢艺观 摄

如今制作一件样衣，不再需要四处采购面料，也无需实际缝制，只要在海量的数据库中找到合适的资源，再用3D创新设计技术线上虚拟缝制，一件成衣的打样几分钟就可以完成，甚至连面料的纹理和质感都能真实呈现。

朱洪韬透露，通过在线完成数字化的3D服装设计、数字化缝制和数字化样品制作，新产品研发周期平均缩短三分之二。

想要推动服装产业高质量发展，从“制造”到“创造”是关键。据朱洪韬介绍，迪尚集团还发展自主品牌，设立设计公司和设计师工作室，并打造中国服装设计创新中心，推动纺织服装产业加快从“中国制造”迈入“中国创造”。

创新，让“绿色”深入到制造细节

一直以来，造船业都被认为是高耗能行业。在“双碳”背景下，如何使造船业走上绿色低碳高质量发展之路，位于威海市的招商局金陵船舶(威海)有限公司摸索出了一套自己的创新经验。

“我们为打造绿色工厂，建设了分布式屋顶光伏电站，采用清洁能源，平均每年可减少二氧化碳排放量为7600吨。”招商局金陵船舶(威海)有限公司总经理郑和辉向记者表示。

为了实现绿色低碳目标，郑和辉称，公司还对涂装房VOCs治理设备进行了升级改造。

在船舱样板间内，记者注意到，整个船舱采用了现代化的风格设计，被分成了休闲区、卧室区等多个区域。

图为船舱样板间。 中新网记者 谢艺观 摄

据郑和辉介绍，公司在高端客滚船设计建造上，也大力推进绿色节能设计，采用空气润滑技术、轴发供电设计、舵浆一体化设计等先进技术，可为船舶降低5%-10%燃油能耗。

曾经的能耗大户，如今正将“绿色”深入到每一个建造细节。

推动工业经济高质量发展，随着以新动能为主导的现代产业体系逐步塑强，威海的工业经济也正在进行“精彩蝶变”。(完)